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制造穩(wěn)定和精準的熔體泵一直是精誠探討和研究的方向,因為高精密的熔體泵擠出生產(chǎn)線上必不可少的一個環(huán)節(jié),且在一定程度上對于擠出機的性能穩(wěn)定發(fā)揮,生產(chǎn)出合格質(zhì)量的制品起到舉足輕重的作用。
熔體泵為模頭提供必需的系統(tǒng)壓力來提升、改善和穩(wěn)定塑料原料的擠出,從而提高生產(chǎn)線的效率,制造出較好的終端產(chǎn)品。安裝熔體泵后,擠出機的壓力較大值處于泵后,這能使擠出線內(nèi)部的壓力下降,熔體的剪切強度下降、溫度曲線平緩、溫升降低。對泵前而來的不穩(wěn)定的熔體波動的壓力也起到了有效的緩沖作用,使得壓力峰值和脈沖能夠平穩(wěn)甚至完全消除,營造出一個穩(wěn)定壓力的生產(chǎn)環(huán)境。
運行幾年后的擠出機,其內(nèi)部的螺桿和料筒之間會產(chǎn)生很大的磨損,導致其間隙過大,熔體的返回量會隨之增加,產(chǎn)量因此會受到影響而降低,在擠出線上增加熔體泵后,會減少回流量和能量的損耗,這意味著可以較大的提高擠出機單位時間內(nèi)的產(chǎn)量,值得一提的是,擠出機的每次開機,都存在較長時間的機器排料期,這對生產(chǎn)成本來說是一個較大的浪費,特別是有一些制品公司要在短時間內(nèi)換料,或使用色母粒進行生產(chǎn),需要多次開關機,換言之,配備熔體泵的使用,對企業(yè)發(fā)展來講就起到了顯而易見的降低成本的作用。
物料流道中,即使是微小的毛刺也會導致熔體的堵塞,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,海科從熔體泵的入口和出口的流道做到了全面的優(yōu)化設計,保證了物料處理非常溫和,海科細微的關注,且好的處理方案表明:精誠致力于為客戶提供較好的熔體泵。
熔體泵控制系統(tǒng):
熔體泵控制系統(tǒng)實現(xiàn)了人機操作,可以有效調(diào)節(jié)熔體泵實現(xiàn)生產(chǎn)線的較優(yōu)化生產(chǎn)。
工藝優(yōu)勢:
消除了壓力波動,提高了產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化了產(chǎn)品性能,提升了產(chǎn)品的各項指標節(jié)省原料、減少廢品
提高了共混(造粒)生產(chǎn)中粒子的大小、均一的質(zhì)量增加產(chǎn)量減少能源消耗
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